201808澳柯玛股份河南澳柯玛电器关于烘干炉项目竞价采购公告

  • 发布日期:2018-08-10
  • 采购类别:(50040)设备制作、安装
  • 采购组织:澳柯玛股份有限公司
很遗憾,报名截止日期已到,无法参加该项目!

澳柯玛股份有限公司就201808澳柯玛股份河南澳柯玛电器关于烘干炉项目竞价在电子采购平台上进行竞价采购,现公开邀请合格供应商进行网上电子报价。

一、项目内容

    项目标号:AUCMA-JJ-180810-082

    项目标名:201808澳柯玛股份河南澳柯玛电器关于烘干炉项目竞价

    采购类别:(50040)设备制作、安装

二、物资名称及数量:

   

标的编码 标的名称 规格型号 计量单位 数量
TMP-0000082 烘干炉 1

三、投标人资格要求:

    

澳柯玛经评定审核合格供应商!

 

烘干炉技术要求

一、供货范围:

       烘干炉1(含配套电缆、动力柜等)

二、烘干炉尺寸及参数:

1、烘干炉尺寸及参数:

有效宽度约2.5米(该方向带门,门宽约2.5米),长度约3米,有效高度约2.5米;正常工作温度应保持在120~130℃,工件烘干时长20~40分钟,常温升至工作温度时间应不大于30分钟,烘干温度、烘干时间满足后可自动停止;烘炉设计方便运输车进出。

2、保温层具体要求:

保温层采用A1级不燃岩棉板‍‍,厚度70mm以上,芯层密度≥200Kg/m3,工作温度500度以上。

保温层对接处连接良好,接缝均匀,整体做到美观大方,固定牢固,无破损、掉漆等现象。

保温层支撑框架采用80国标方管,四周采用槽铝封盖,槽铝厚度不低于0.5mm, 或者采用专用铝型材。

保温房必须很好的密封性,达到保温效果。

3、电气控制及加热部分:

电压采用380V50HZ三相五线制;使用触摸屏显示、设定温度及时间,主控部分采用PLC控制包括线路、加热负载、电器部件、风机等;加热采用PID控制;必须有超温保护,漏电保护,加热时间控制等保护装置并有报警功能。

温度参数范围,常温1-150摄氏度,常温升至工作温度时间不大于30分钟;仪表精度1%,炉内温度均匀度≤±2.5度。

发热部分采用不锈钢加热管均匀安装、于炉腔两侧,加热管后加装风机送热使炉内温度更加均匀,加热管设计方面安装更换。

4、包含6035平方*4+25平方*1五芯铜电缆的供货和安装,由甲方指定动力柜引出,至烘干机设备动力柜。经动力柜控制再与烘干房连接。

中标方在中标后三天内出具设计图纸,并由甲方确认后施工。

三、主要元件品牌

序号

名称

品牌

备注

1

电器元件

正泰、施耐德、欧姆龙

 

2

PLC

三菱、台达、西门子

 

3

触摸屏

威纶、三菱、台达、西门子

 

4

风机

国产著名品牌

 

5

加热元件

 

不锈钢

6

电缆

 

国标

7

动力柜

1450*600*350

 

 

四、安全要求:

4.1机械安全要求:

4.1.1  必须符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 。供方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在需方生产现场的一切安全事故(人为因素除外),责任由供方承担。

4.1.2  设备具备良好和全面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,设备上的转动部件、危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。防护装置等设施,应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害即:防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。

4.1.3设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。

4.1.4  经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时,应安装联锁装置,以保证未关闭防护装置(包括防护罩、防护门等)时,不能起动可动零部件;一旦开启防护装置(包括防护罩、防护门等),设备应立即自动停机。

4.1.5对于可能发生飞甩危险,应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。

4.1.6 设备中的过冷,过热,辐射等部位, 应有良好的屏护装置。

4.1.7需方在使用该设备时不需要再增加任何(包括机械、电器)防护装置。

4.1.8 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

4.1.9在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台,两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板,防止异常时部件掉落。

4.2电器安全要求:

4.2.1  控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。

4.2.2  控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件。控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。

4.2.3  控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。

4.2.4  设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。

4.2.5  对于在检查、调整、维修时,需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备,必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时,必须配置起强制作用的安全防护装置,以防止意外起动。

4.2.6  能源偶然切断后又重新接通时,设备必须能避免危险运转。

4.2.7采用三相五线制供电系统,设备外壳采用保护接零措施。

4.2.8电机安装牢固,控制要求具备过载,短路,断路保护,防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。

4.2.9  设备在运行中,当某个部件出现故障或损坏时,设备本身具有相应的保护措施,不可能引起设备本身更大的损坏,也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有:动作运行时间保护:当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警;加热温度保护:超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警;误动作保护:由于管路密封不严泄压,不该动作的部件动作了要有报警等等。

4.2.10  设备具备良好和全面的安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等,使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害。

4.2.11配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。电源线中间无接头。

4.2.12设备布线采用标准线槽或者铁管输送,不能直接在地面上安装。

4.3控制柜要求:

9

 

4.3.1主开关:进线必须三线五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离DC24V电源。主线路用AC380VAC220V,控制电路用DC24V

4.3.2地线排、零线排分别标注、固定,控制柜门上必须有跨接地线。

4.3.3控制柜门上必须标注各分开关控制走向图示。

4.3.4控制柜内必须有通风装置(轴流风机和进风栅形成对流),温度较高的控制柜必须安装降温装置,如吸附机、发泡机等控制柜,换气口带滤尘网。

4.3.5控制柜内照明装置必须完好,保证开门亮灯,或安装开关控制照明灯。

4.3.6所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显。线号要求不掉色,与图纸相符。线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。

4.3.7控制柜门上配给门锁并张贴警示标语。

4.3.8裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板,防鼠板等。

4.3.9控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。

4.3.10对于电机控制方式:控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关+接触器。4.3.11固定方式:电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上。

4.3.12接线方式: 用接线柱固定并标明线号。

4.3.13 PLC部分: PLC电源有相应保护设施; PLC安装牢固,通风良好; 输入、输出用两种线区别; 5个以上I/O点备用。

4.3.14变频器部分:容量在电机的1.5倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在30HZ-60HZ范围内工作。

4.3.15柜内用多芯软线配线槽; 220VDC24V线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口周围用胶皮保护;线头有标准线号。

4.3.16接线端子部分:端子安装在控制柜下端,380VDC24V分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。

4.4环境要求:运行噪音:低于70db(A)

五、总体技术要求:

5.1通用部分:

5.1.1 设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。
    5.1.2 
充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护。

5.1.3  设备安装、调整、换模、移位方便可靠。因发生以上工作时,设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。

5.1.4  设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性,有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。

5.1.5  设备整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外型美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。

5.1.6  设备元器件齐全完整,动作灵敏可靠;安全防护装置设计周到,防护合理。

5.1.7  设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等,可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行,可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失。

5.1.8  设备运行过程中无异常声音,振动、无异常气味、温升符合标准;压力在允许范围之内。

5.1.9  润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效,系统工作良好能耗正常。设备在相对运动部位具有良好的润

滑条件,采用集中或自动润滑方式,在关键润滑部位配置了检测和保护装置,油杯等储油器有油位量化标示。

无跑,冒,滴,漏现象。

5.1.10设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品,原材料和部件无设计缺陷和明显的加工缺陷,连续启停动作10万次以上无任何失效和过度磨损现象。

5.1.11 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施。

5.1.12 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性,一般不得采用技术独享性质的元器件,而应自国内和国际知名的供应商处选取。

5.1.13 该设备的设计加工是建立在对澳柯玛产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

六、发货要求:

6.1全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达需方现场。

6.2供方保证设备(包括备件和资料)一次全部发货。如果出现漏发,则所发生的所有费用(运输费,增值税等)由供方负责。如因此耽误工期,需方按照合同相关条款向供方索赔。

6.3供方负责对设备进行包装,作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施,运输中出现的一切问题由供方负责。

6.4发货至河南省民权县兴业路18号,澳柯玛产业园

七、设备验收

7.1 验收条件:

7.1.1设备安装完成后,进行试生产,试生产中同时对系统进行最终调整。达到生产要求后,交付需方进行设备的试生产。

7.1.2设备试生产一个月后,双方进行设备的正式验收.

7.2 验收要求:

7.2.1设备可以自动运行,运行稳定可靠,无异常声音,连续运行一周无故障发生,无设计、安装上的缺陷。

7.2.2设备表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质,颜色符合色板。

7.2.3设备的全部技术资料准备齐全,已交到需方。

7.2.4设备能够进行连续性生产24小时以上,设备整体美观大方,布局合理,设备各部件不能有漏电现象。

7.2.5电控柜内线路整齐,线号齐全,不掉颜色。

八、设备资料

8.1 设备整体电气原理图。

8.2 PLC和触摸屏原程序(程序如果有密码,需要连同密码一起带给需方)。

8.3 设备所有外购件的产品样本并附使用说明书,单独装订成册提交买方。

8.4全部资料在设备发运时间时发运,在安装期间如果发生改动,由供方必须将改动的资料给予补充。

九、设备质保

9.1质保期内

9.1.1供方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1.

9.1.2保修期内,非人为原因造成的设备故障由供方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由供方无偿提供。若因人为原因造成损坏,部件费用由需方承担,但供方必须积极提供技术支持和服务。

9.1.3 供方工程师向需方提供免费技术热线支持,供方工程师应在接到服务咨询电话后  1  小时内给予答复并提供维修技术指导;如果通过远程指导无法解决问题,供方应接到需方需求后 24小时内赶到现场予以解决,特殊情况双方协商解决。

9.2质保期外

供方对设备提供终生服务。供方不得拒绝需方的现场服务要求。在质保期外,供方将继续向需方提供技术支持,同时供方根据需方要求提供有偿现场技术服务。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件

烘干炉参考图





四、网上投标方法:具体步骤请参照本网站首页“使用帮助”。

五、报名截止时间:2018-08-12 14:20,竞价准备时间:2018-08-15 14:30。

六、有意者可与赵自礼 18237071509  赵峰联系,业务联系电话:电话:0532-86761850 邮箱:zhaofeng@aucma.com.cn


                                                                                                                                                 澳柯玛股份有限公司

                                                                                                                                                 2018-08-10 17:27

                                                                                                                                                                                                                                  

                                    

                                                                                                                                    
附件清单: 明细表.xls